日前，在中国电信工业数据采集技术的支撑下，湖北华海纤维工厂完成数字化升级华丽转身，成为智能制造领域的新标杆。工厂负责人体验了技术升级带来的新变化后兴奋不已，连声称赞：“湖北电信自研工业数采，为每个设备装上5G设备，每秒采集1万多条点位数据，就像为设备装上了一双‘小眼睛’，既能准确记录生产设备运行状况和重点指标数据，还能实时监测产品质量、能效，帮助我们及时发现问题，太好用了！”

湖北华海纤维工厂是湖北省重点造纸企业、国家高新技术企业、湖北省单项冠军示范企业、省级专精特新企业。今年四月份，中国电信协助工厂开始进行数字化升级，工厂接入了27台DCS系统数采网关、4台PLC数采网关，并安装了24个摄像头、26个门禁、3个车闸、12个扫码枪等智能化设备。这些设备通过中国电信5G网络进行汇聚统一管理，实现了“人、车、机、料、能、环”的充分互联。数字看板、智慧仓储、智慧通行、能耗管理、环境监测等典型场景和功能得以落地，覆盖了制浆、造纸等关键工艺的所有设备。

数字化升级带来了显著的效益。一方面，手工报工数据不准确、不及时的问题得到了有效解决，人工效率提升了75%，数据准确率提升至99.8%；另一方面，管理人员能够基于实时数据进行科学决策和经营洞察，有效避免了信息“过滤”现象，管理效率提升了20%。

湖北华海纤维工厂的5G升级之路，是传统制造业迈向智能制造的生动写照。据电信专家介绍：工业数采技术的广泛应用，不仅为企业带来了实实在在的效益，更为传统制造业的转型升级注入了新的活力，在不久的将来，更多传统制造业将借助数字化、智能化的力量，实现更高质量的发展。